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一種配電箱用除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-07

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及配電箱設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種配電箱用除濕裝置。背景技術(shù):2.配電箱具有體積小、安裝簡(jiǎn)便,技術(shù)性能特殊、位置固定,配置功能獨(dú)特、不受場(chǎng)地限制,應(yīng)用比較普遍,操作穩(wěn)定可靠,空間利用率高,占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn),是指揮供電線(xiàn)路中各種元器件合理分配電能的

一種配電箱用除濕裝置的制作方法

一種配電箱用除濕裝置的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及配電箱設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種配電箱用除濕裝置。背景技術(shù):2.配電箱具有體積小、安裝簡(jiǎn)便,技術(shù)性能特殊、位置固定,配置功能獨(dú)特、不受場(chǎng)地限制,應(yīng)用比較普遍,操作穩(wěn)定可靠,空間利用率高,占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn),是指揮供電線(xiàn)路中各種元器件合理分配電能的控制中心,是可靠接納上端電源,正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié),也是獲取用戶(hù)對(duì)供電質(zhì)量滿(mǎn)意與否的關(guān)鍵,但其在潮濕季節(jié)箱體內(nèi)空氣潮濕,嚴(yán)重影響變電箱內(nèi)部電器元件的使用壽命,需要一種設(shè)備能夠?qū)ο潴w內(nèi)壁進(jìn)行除濕。3.中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cnu公開(kāi)了一種配電箱除濕裝置,包括配電箱,所述配電箱頂端表面固定安裝有除濕箱,所述除濕箱頂部中端固定安裝有軸承,所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿,所述隨動(dòng)桿頂端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型由于在隨動(dòng)桿表面安裝有吹風(fēng)扇葉,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)隨動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且在吹風(fēng)扇葉底端水平位置安裝有加熱棒,可以通過(guò)吹風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生向下的氣流,將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量快速的輸送至配電箱內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)配電箱內(nèi)部進(jìn)行加熱除濕,在將加熱蒸發(fā)濕氣在向下的氣流的帶動(dòng)下流至引流箱內(nèi)部,進(jìn)而保證配電箱內(nèi)部的干燥,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用,但其加熱產(chǎn)生的熱量容易造成箱體內(nèi)部溫度升高,過(guò)高的溫度不利于箱體內(nèi)電器元件的使用壽命,并且除濕裝置不便于更換和維修。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種配電箱用除濕裝置。5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種配電箱用除濕裝置,包括箱體,所述箱體的頂端內(nèi)壁中部固定連接有直線(xiàn)電機(jī),所述箱體的后端頂部?jī)?nèi)壁固定連接有支撐板,所述支撐板的頂端中部滑動(dòng)連接有吸泵,所述吸泵的左端固定連接在吸氣管的一端,所述吸氣管的內(nèi)徑處均勻固定連接有若干濾網(wǎng),所述吸泵的右端固定連接在冷凝管的一端,所述冷凝管的管體內(nèi)部設(shè)置有金屬冷卻管,所述金屬冷卻管的兩端均貫穿冷凝管右側(cè),所述冷凝管的另一端固定連接有集水管,所述箱體的底端內(nèi)壁左右兩側(cè)均固定連接有滑槽,所述滑槽的頂端均滑動(dòng)連接有滑塊,所述吸泵的頂端固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部前方與后方均滑動(dòng)連接有卡板,所述卡板的底端均固定連接在彈簧的一端,所述箱體的右端固定連接有冷卻水循環(huán)器。6.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:7.所述吸氣管的管體外側(cè)對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)的位置處均固定連接有喇叭口。8.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:9.所述冷卻水循環(huán)器的頂端設(shè)置有兩根循環(huán)軟管,所述循環(huán)軟管的頂端均貫穿箱體的右端且分別通過(guò)螺母連接在金屬冷卻管的兩端。10.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:11.所述吸氣管的另一端和集水管的底端均固定連接在滑塊的頂端。12.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:13.所述冷凝管的管體左側(cè)底部設(shè)置有兩根出氣管。14.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:15.所述卡板的頂端均固定連接有按壓板。16.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:17.所述彈簧的另一端均固定連接在安裝板的頂端。18.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:19.所述安裝板的外圍底部均固定連接有限位板。20.本實(shí)用新型具有如下有益效果:21.1、本實(shí)用新型中,首先通過(guò)吸泵將箱體中潮濕的空氣抽入吸氣管中,通過(guò)濾網(wǎng)將空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,然后空氣進(jìn)入冷凝管內(nèi),通過(guò)冷卻水循環(huán)器向金屬冷卻管內(nèi)注入冷卻水,通過(guò)金屬冷卻管對(duì)空氣進(jìn)行降溫,使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管上,然后滴落到集水管內(nèi)收集,干燥后的空氣通過(guò)出氣管再次進(jìn)入箱體內(nèi),如此循環(huán)可以對(duì)配電箱進(jìn)行除濕,同時(shí)能夠減少配電箱內(nèi)的灰塵并降低電器元件工作的環(huán)境溫度,提高了配電箱的使用壽命。22.2、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置支撐板與滑槽,便于將整個(gè)除濕裝置滑動(dòng)推入,通過(guò)擠壓按壓板使彈簧收縮,推入吸泵,當(dāng)兩塊卡板的位置剛好卡住直線(xiàn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端后松開(kāi)按壓板,通過(guò)直線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)除濕裝置在箱體內(nèi)部前后滑動(dòng),能夠增大除濕范圍均勻除濕,便于拆裝維護(hù)的同時(shí)提高了除濕效率。附圖說(shuō)明23.圖1為本實(shí)用新型提出的一種配電箱用除濕裝置的立體圖;24.圖2為本實(shí)用新型提出的一種配電箱用除濕裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;25.圖3為本實(shí)用新型提出的一種配電箱用除濕裝置的安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。26.圖例說(shuō)明:27.1、箱體;2、吸泵;3、支撐板;4、冷凝管;5、出氣管;6、滑槽;7、滑塊;8、喇叭口;9、吸氣管;10、濾網(wǎng);11、集水管;12、金屬冷卻管;13、直線(xiàn)電機(jī);14、安裝板;15、限位板;16、按壓板;17、卡板;18、彈簧;19、冷卻水循環(huán)器;20、循環(huán)軟管。具體實(shí)施方式28.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。29.在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制;術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性,此外,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。30.參照?qǐng)D1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種配電箱用除濕裝置,包括箱體1,所述箱體1的頂端內(nèi)壁中部固定連接有直線(xiàn)電機(jī)13,所述箱體1的后端頂部?jī)?nèi)壁固定連接有支撐板3,所述支撐板3的頂端中部滑動(dòng)連接有吸泵2,所述吸泵2的左端固定連接在吸氣管9的一端,所述吸氣管9的內(nèi)徑處均勻固定連接有若干濾網(wǎng)10,所述吸泵2的右端固定連接在冷凝管4的一端,所述冷凝管4的管體內(nèi)部設(shè)置有金屬冷卻管12,所述金屬冷卻管12的兩端均貫穿冷凝管4右側(cè),所述冷凝管4的另一端固定連接有集水管11,所述箱體1的底端內(nèi)壁左右兩側(cè)均固定連接有滑槽6,所述滑槽6的頂端均滑動(dòng)連接有滑塊7,所述吸泵2的頂端固定連接有安裝板14,所述安裝板14的頂部前方與后方均滑動(dòng)連接有卡板17,所述卡板17的底端均固定連接在彈簧18的一端,所述箱體1的右端固定連接有冷卻水循環(huán)器19,通過(guò)吸泵2將箱體1中潮濕的空氣抽入吸氣管9中,通過(guò)濾網(wǎng)10將空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,然后空氣進(jìn)入冷凝管4內(nèi),通過(guò)冷卻水循環(huán)器19向金屬冷卻管12內(nèi)注入冷卻水,通過(guò)金屬冷卻管12對(duì)空氣進(jìn)行降溫,使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管12上,然后滴落到集水管11內(nèi)收集,干燥后的空氣通過(guò)出氣管5再次進(jìn)入箱體內(nèi),如此循環(huán)可以對(duì)配電箱進(jìn)行除濕。31.吸氣管9的管體外側(cè)對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)10的位置處均固定連接有喇叭口8,增大吸氣面積,提高吸氣和吸塵效率,冷卻水循環(huán)器19的頂端設(shè)置有兩根循環(huán)軟管20,循環(huán)軟管20的頂端均貫穿箱體1的右端且分別通過(guò)螺母連接在金屬冷卻管12的兩端,吸氣管9的另一端和集水管11的底端均固定連接在滑塊7的頂端,冷凝管4的管體左側(cè)底部設(shè)置有兩根出氣管5,空氣通過(guò)金屬冷卻管12對(duì)空氣進(jìn)行降溫,使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管12上,然后滴落到集水管11內(nèi)收集,干燥后的氣體通過(guò)出氣管5排除,能夠使內(nèi)部空氣循環(huán),同時(shí)吹動(dòng)向內(nèi)灰塵,便于除塵,卡板17的頂端均固定連接有按壓板16,彈簧18的另一端均固定連接在安裝板14的頂端,安裝板14的外圍底部均固定連接有限位板15,通過(guò)設(shè)置支撐板3與滑槽6,便于將整個(gè)除濕裝置滑動(dòng)推入,通過(guò)擠壓按壓板16使彈簧18收縮,推入吸泵2,當(dāng)兩塊卡板17的位置剛好卡住直線(xiàn)電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)端后松開(kāi)按壓板16,通過(guò)直線(xiàn)電機(jī)13帶動(dòng)除濕裝置在箱體內(nèi)部前后滑動(dòng),能夠增大除濕范圍均勻除濕,便于拆裝維護(hù)的同時(shí)提高了除濕效率。32.工作原理:首先通過(guò)吸泵2將箱體1中潮濕的空氣抽入吸氣管9中,通過(guò)濾網(wǎng)10將空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,然后空氣進(jìn)入冷凝管4內(nèi),通過(guò)冷卻水循環(huán)器19向金屬冷卻管12內(nèi)注入冷卻水,通過(guò)金屬冷卻管12對(duì)空氣進(jìn)行降溫,使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管12上,然后滴落到集水管11內(nèi)收集,干燥后的空氣通過(guò)出氣管5再次進(jìn)入箱體內(nèi),如此循環(huán)可以對(duì)配電箱進(jìn)行除濕,同時(shí)能夠減少配電箱內(nèi)的灰塵并降低電器元件工作的環(huán)境溫度,提高了配電箱的使用壽命,通過(guò)設(shè)置支撐板3與滑槽6,便于將整個(gè)除濕裝置滑動(dòng)推入,通過(guò)擠壓按壓板16使彈簧18收縮,推入吸泵2,當(dāng)兩塊卡板17的位置剛好卡住直線(xiàn)電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)端后松開(kāi)按壓板16,通過(guò)直線(xiàn)電機(jī)13帶動(dòng)除濕裝置在箱體內(nèi)部前后滑動(dòng),能夠增大除濕范圍均勻除濕,便于拆裝維護(hù)的同時(shí)提高了除濕效率。33.最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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